昆山不干膠標(biāo)簽是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠黏劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料為材質(zhì)印刷的印刷品： 在產(chǎn)品形式方面為復(fù)合材料單頁(yè)印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘合在客戶需要粘合的場(chǎng)所。 在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網(wǎng)印刷方式，近些年來，由于膠印技術(shù)的發(fā)展，昆山不干膠標(biāo)簽的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進(jìn)行出片、制版。 在印后加工工藝方面。需要經(jīng)過必要的裁切，當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊需要時(shí)，還將加入一些特別的加工工藝，但一般來說復(fù)雜程度不大。對(duì)于一些卷筒印刷不干拉機(jī)型，可以一次性成型：印刷，過膜，燙金，模切等工藝。

　　昆山不干膠標(biāo)簽印刷，因?yàn)橹饕∷a(chǎn)品是以商品標(biāo)簽、標(biāo)牌為主，所以也叫商標(biāo)印刷。不干膠印刷，采用的是專用的復(fù)合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預(yù)制。一般是在承印物的背面涂上一層不干膠，粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線軋印，剝?nèi)タ瞻锥嘤嗖糠郑诜勒臣埳狭粝乱欢ㄐ螤畹挠∷⑵?，使用時(shí)將成品揭下來，粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外，還有金屬箔、薄膜。昆山不干膠標(biāo)簽印刷，使用標(biāo)簽印刷機(jī)印刷，該印刷機(jī)使用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金、上光、模切、收卷廢料和裁切等工序。

　　昆山不干膠標(biāo)簽印刷開始于上世紀(jì)70年代末，國(guó)內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷市場(chǎng)近幾年持續(xù)高速增長(zhǎng)，年均增長(zhǎng)率在20%以上，從原材料生產(chǎn)、印刷加工工藝、標(biāo)簽生產(chǎn)能力到設(shè)備的引進(jìn)及國(guó)產(chǎn)化都有了一定的發(fā)展，近年來，隨著國(guó)外標(biāo)簽印刷企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)入中國(guó)，在引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，昆山不干膠標(biāo)簽市場(chǎng)也逐漸孕育而成。目前，國(guó)內(nèi)已能加工各類高檔標(biāo)簽，一些以前在境外印刷的標(biāo)簽，已轉(zhuǎn)為國(guó)內(nèi)加工，這也是國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷發(fā)展迅速的主要原因。

　　隨著人們生活水平的不斷提高，昆山不干膠標(biāo)簽印刷市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，商標(biāo)、貼紙、標(biāo)牌、銘板的市場(chǎng)占有率日趨增大，這為不干膠印刷帶來了無限商機(jī)。所謂不干膠印刷，就是在一定的壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到背面預(yù)涂有膠層的承印材料表面的過程。和普通印刷相比，不干膠印刷應(yīng)用廣泛，投資小，見效快 。由于昆山不干膠標(biāo)簽的特點(diǎn)，使得不干膠印刷材料一經(jīng)問世，很快被廣大用戶應(yīng)用，取代了傳統(tǒng)的商標(biāo)，已成為商品不可或缺的一種標(biāo)識(shí)裝飾物。

　　昆山不干膠標(biāo)簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標(biāo)簽機(jī)上一次完成的，即多道加工工序在一臺(tái)機(jī)器的幾個(gè)工位上完成。由于是聯(lián)機(jī)加工，因此不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的控制是綜合性的印刷、加工問題，要從以材料的選擇、設(shè)備的配置和調(diào)控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實(shí)施，并跟蹤標(biāo)簽產(chǎn)品在客戶處的應(yīng)用情況，以便進(jìn)一步提高標(biāo)簽產(chǎn)品的質(zhì)量。選擇原材料時(shí)，一定要選用高質(zhì)量、各項(xiàng)理化指標(biāo)均合格的不干膠材料，而不要選用過期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因?yàn)楹笳唠m然價(jià)格低，但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常加工，在浪費(fèi)了原材料的同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力、物力，結(jié)果成品標(biāo)簽的加工成本并不一定低，更為嚴(yán)重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。

　　在昆山不干膠標(biāo)簽印刷工藝上，首先，在印前處理方面，很多客戶設(shè)計(jì)的訂單都是以膠印或凹印方式為主的，這種原稿如果采用柔性版印刷，樣張會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量問題，如顏色不到位，層次不明顯，出現(xiàn)硬邊等。因此，要解決此類問題，與客戶及時(shí)溝通是非常必要的。其次，在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業(yè)專業(yè)的制版人員，對(duì)版材的使用、網(wǎng)線版的制作、層次的過渡、網(wǎng)點(diǎn)的增大補(bǔ)償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利于生產(chǎn)，也可以控制好質(zhì)量參數(shù)，避免人為干擾，減少了故障的產(chǎn)生。再次，由于標(biāo)簽印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷設(shè)備相對(duì)于凸印及其他類型的柔性版印刷設(shè)備來講有突出的特點(diǎn)，窄幅柔性版印刷設(shè)備不僅操作簡(jiǎn)單，印刷品質(zhì)及操作效率高，組合性強(qiáng)，能做更多種類的產(chǎn)品，更具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

　　加工面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標(biāo);底紙、面材厚度的均勻性和強(qiáng)度指示，不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時(shí)速度與紙邊斷裂的重要指標(biāo)。如果這些指標(biāo)太低，標(biāo)簽機(jī)就無法高速生產(chǎn);無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對(duì)于卷筒材料，復(fù)卷張力會(huì)對(duì)卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用;粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量影響標(biāo)簽同底紙間的剝離力，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機(jī)器的速度，剝離力還決定了標(biāo)簽的出標(biāo)狀況，即應(yīng)用情況。此外，涂膠量的大小還會(huì)影響材料端面的滲膠狀況。所以，購(gòu)買不干膠材料時(shí)要認(rèn)真檢驗(yàn)，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

　　為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質(zhì)量問題引起的昆山不干膠標(biāo)簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對(duì)不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，以便在印刷前就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問題的缺陷。比如檢查不干膠材料是否有毛邊，是否有裂紋，邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅，卷筒分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致，測(cè)試膠黏劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。

　　不干膠印刷，主要印刷防偽標(biāo)簽，條形碼標(biāo)簽，電子產(chǎn)品標(biāo)簽，透明pvc不干膠標(biāo)簽，啞銀標(biāo)簽，保健品標(biāo)簽等?，F(xiàn)在，大批量的昆山不干膠標(biāo)簽印刷多以凸版和柔版印刷為主，但目前市場(chǎng)上個(gè)性化小批量的不干膠標(biāo)簽的需求量越來越大，上萬個(gè)小標(biāo)簽，合為六開、八開單張紙，僅為幾千份、幾百份，卷筒紙標(biāo)簽印刷機(jī)在印刷這種活件時(shí)便顯得不太劃算。從印刷產(chǎn)品來講，小批量活件要求成本低，交貨時(shí)間短;而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機(jī)，進(jìn)行四色套印，也達(dá)到了非常不錯(cuò)的效果。所以，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，印刷設(shè)備要量才使用，選擇合適的設(shè)備來印刷相應(yīng)的產(chǎn)品。